新松煤矿机械焊接工作岛｜重型结构件智能焊接

新松焊接工作站采用多工艺兼容性高适应性焊接系统，实现智能工艺控制、数字化管理、节能与可靠。焊缝性能提升、生产效率高、可实现产线化生产。解决了焊接效率、焊缝质量不稳定、焊接变形等问题

业务挑战

柔性生产响应不足

生产标准化水平不高，焊接变形、产品质量担忧

复杂工件兼容性差

工件类型较多，设备适应性和柔性要求高

高危环境留人难

焊接烟尘高温，人员流失率超25%

品质波动难控制

生产效率低，产品焊接变形

方案组成

SR12A-12/1.46

SR25A-12/2.01

方案优势

功能丰富的智能焊接软件，满足打底、填充、盖面等不同工艺要求

智能焊接软件包：位置点检测功能，焊缝跟踪功能，多层多道焊功能

横焊多层多道，极大提高焊接速度，提高熔敷率

工件可根据需要选择合适的变位机形式，使焊缝处于最优焊接位置

某煤矿机械生产工厂

2倍生产效率提高
＞30% 节省人力
大半年 ROI

本項目制作压轮传输带机核心区槽大构成件的刷卡机人自动的激光锡焊出产线，关键点涉及到刷卡机人自动化激光锡焊数学作业站、自动化物流快运传输带设计、車间层自动化经营与掌控设计二部分，体现压轮传输带机关键点核心部件核心区槽年产值3000节、压轮机30台的出产作用，現場数学作业职工提高三份中之一，出产工作效率增长。

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