新松锂电池制造后段移动机器人解决方案｜模组PACK全流程智能物流

新松移动机器人在锂电行业模组、PACK产线的智能物流解决方案，围绕“高效柔性、精准对接、全流程贯通”的核心理念，构建起涵盖原材料入库、生产装配、测试下线、成品出库、返修退料等关键工艺段的全流程自动化物流体系。

业务挑战

大件搬运难度高

模组、PACK 大型物料运输体积重，人工或叉车效率低

工序衔接不顺畅

模组线、PACK线及测试线之间对接环节繁琐，节拍易失衡

设备对接精度高

上下料需满足毫米级精度，人工操作易出错，影响良率

成品转运效率低

PACK 成品区转运路径长、频次高，传统方式难以保持高效连续

方案组成

方案优势

满足模组、PACK大件物料高效搬运需求

实现模组线、PACK线及测试线无缝衔接

支持多车型、多产线灵活切换与扩展

优化PACK成品流转，保障物流连续高效

世界知名锂电制造商

在模组与PACK产线厂区，新松电信人机人构建的标准叉取式与溜进顶升式cpu型号，着力添加原辅材料转运公司与线体指导每日任务。叉取式人机人效应做好托盘的及模组原辅材料的差异库与搬货，溜进顶升式人机于是乎灵活多变穿越于产线加工过程间，精确指导设施，实现了模组到PACK全的流程的一键化国际物流。解决方案合理有效增加产线韧性与效应，推动构建智力化锂电生产企业公司。

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